Domov / Trhy a aplikácie / Jedlo / Agometa ® Parné vákuové obalové tašky /filmy
  • Agometa ® Parné vákuové obalové tašky /filmy
  • Agometa ® Parné vákuové obalové tašky /filmy

Agometa ® Parné vákuové obalové tašky /filmy

Naše filmy s certifikovaným potravinovým kontaktom poskytujú neprekonateľnú všestrannosť, skonštruované na bezchybne v extrémnom teplotnom rozsahu od 100 do 121 ° C, pričom si zachovávajú vynikajúcu integritu tepelného tesnenia tepelného tesnenia ultra nízkej teploty. Navrhnuté špeciálne pre vopred pripravené aplikácie potravín, mikrovlnnej a parnej rúry.

Tieto filmy, ktoré sú prispôsobiteľné s funkčnými prísadami, ako sú ant-statické, anti-hrozné a protipunkčné vlastnosti, môžu byť presne prispôsobené vašim jedinečným výzvam obalov. Pokročilá viacvrstvová štruktúra obsahuje materiály s vysokými bariérmi (PA/EVOH), aby sa vytvorila vynikajúca ochrana vlhkosti a kyslíka-účinne zabránila degradácii produktu a predĺžení trvanlivosti.

Tieto produkty prispôsobujeme vašim potrebám a bolo by potešením, že vás sprevádzame dostupnými možnosťami.

comers® Výhody produktu

  • Dobrá bariéra proti vodnej pary a kyslíku
  • Vysoký bariérový výkon
  • Trh s potravinami
  • Stabilný výkon, flexibilný a všestranný
  • Vysoko teplotný odpor
Spätná väzba
Ďalšie produkty od comers
  • Vložky Intertram®fibc

    Vložky Intertram®fibc

    Trvalý antistatický / dočasný antistatický

    Vysoký bariérový výkon

    Jednotlivý materiál

    Predchádzanie vlhkosti, kyslík (nízky WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)

    Rôzne typy filmov a hrúbky (dĺžka : 1M1-2M2 Thinkness : 30-160um)

    Pre prášok na mlieko/ kávu

    Efektívna bariéra a ochrana výrobkov

    Prísne kontroly kvality a bezpečnostné normy

    Vysoko prispôsobiteľné riešenia

    Odolný a odolný voči punkcii

  • Vložky Intertram®ffs

    Vložky Intertram®ffs

    vysoký bariérový výkon

    predchádzanie vlhkosti, kyslík (nízky WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)

    Rôzne typy filmov a hrúbky (dĺžka : 1M1-2M2 Thinkness : 30-160um)

    môže vymeniť materiál Al

    Vysoký štandard v bezpečnosti potravín

    Anti-statický film (prevencia ATEX)

    Prísna kontrola nad kontaminantmi (BPA, Sakazaki-Bacillus atď.)

    Prispôsobené potrebám zákazníka

    Vylepšená trvanlivosť produktu (približne 6 mesiacov)

  • Washna® Easy-Pel Films

    Washna® Easy-Pel Films

    predchádzanie vlhkosti, kyslík (nízky WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)
    Rôzne typy filmov a hrúbky (hrúbka : 45 - 90um)
    Čisté a bezpečné delaminácia
    Hladká tesniaca vrstva bez kreslenia drôtu
    Optimálny výkon šupky
    Dobrá úroveň riadenia čierneho bodového kryštálového bodu, v súlade s GB/T28117
    Bezpečnosť potravín
    Vysoká odolnosť
    Vlastnosti vynikajúcich bariérov
    Otváranie pre deti
    Čistite, bez zvyškov bez zvyškov

  • Filmy zubnej pasty Washna®

    Filmy zubnej pasty Washna®

    Vhodný pre výrobky v paste
    Vysoká tuhosť a dobré mechanické vlastnosti
    Schválenie APR, vyfúknuté v jednom vyfukovaní
    EVOH <5%, v súlade s Ceflexom
    biele/priehľadné/ultra-biele varianty (prispôsobiteľná belosť)
    Presná kontrola hrúbky (175 - 350 μm ± 3%)
    Vynikajúci odpor punkcie
    Povrchy bez škvŕn (kompatibilné GB/T 28117)
    Znižuje vplyv na životné prostredie

  • Laminátové filmy Washna®

    Laminátové filmy Washna®

    Funguje s veľkoobjemovým filmom

    Konečná kontrola nákladov

    Dobrá hladina kryštálového bodu a regulácie čierneho bodu

    Prispôsobiteľné s hrúbkou a pomerom EVOH

    Funkčnosť ľahko otvoreného konca (EOE)

    Zachováva čerstvosť a rozširuje trvanlivosť

    Zloženie neutrálne

  • Agometa ® Frozen Vákuové obalové tašky/filmy

    Agometa ® Frozen Vákuové obalové tašky/filmy

    Vynikajúca priehľadnosť
    Dobrá bariéra proti vodnej pary a kyslíku
    Tepelné tesnenie
    Dodáva veľmi vysoké bariérové ​​vlastnosti
    trh s potravinami
    stabilný výkon, flexibilný a všestranný
    Dobrý odpor punkcie

V jadre spájame vynikajúcu kvalitu prémiových produktov s strategickým poradenstvom, sprevádzame klientov pri výbere materiálov, technickej implementácii a optimalizácii po projekte
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd.
Prichádzajúci
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd. je špecializovaný výrobca fólií založený v roku 2017, venovaný výskumu a vývoju, výrobe a distribúcii vysoko výkonných baliacich fólií. Ako Výrobcovia vákuových sáčkov na potraviny a Továreň na retortné vákuové balenie v Číne, prevádzkujeme pokročilé 7- a 9-vrstvové výrobné linky W&H pre aplikácie v potravinárstve, biovede a logistike. Naše integrované operácie – od extrúzie fólie až po hotové balenie – sú podporované prísnou kontrolou kvality a komplexným systémom sledovateľnosti.
Vysokokvalitné produkty a špičkové zariadenia sú NAŠIM ZÁVÄZKOM. Môžeme ročne vyrobiť 10 000 ton v našich čistých priestoroch ISO-8 (Trieda 100 000) GMP. Ako Továreň na PA vákuové sáčky, získali sme certifikácie v súlade s normami uznávanými BRCGS packaging a FSSC 22000. Prevádzkujeme sa v súlade s normou ISO 9001 a zásadami správnej výrobnej praxe. Dodávka Vlastné vákuovo tesniace sáčky na potraviny. Ponúkame komplexné služby na vývoj inovatívnych balení a riešení ochrany produktov a stanovujeme štandardy v oblasti udržateľnosti a budúcej realizovateľnosti.
Najnovšie správy od Comers
PREHĽAD ČLÁNKU
Odborné znalosti v odvetví

Tepelný odpor: Prečo je dôležitý pre mikrovlnné a naparovacie vákuové filmy

Tepelná odolnosť je jediným najdôležitejším atribútom výkonu pre filmy s obalom vákuových potravín určené pre mikrovlnné vykurovanie a parné varenie. Určuje, či bude materiál udržiavať integritu bariéry, nie deformovať alebo delaminovať, a zostane v bezpečí, keď je vystavený horúcej pary, vriacej vode alebo horúcich miestach vyvolaných mikrovlnkami. Dizajnéri musia brať do úvahy nielen maximálnu kontinuálnu teplotu, ktorú film vydrží, ale aj prechodné udalosti (lokalizované prehrievanie, impulzy tlaku pary) a účinky opakovaného použitia alebo retortových cyklov.

Spoločné materiály a ich praktické teplotné limity

Rôzne polymérne vrstvy dodávajú komplementárne vlastnosti: mechanická pevnosť, bariéra kyslíka/vlhkosti, tesnenie a tepelná tolerancia. Nižšie je uvedené praktické porovnanie typických materiálov používaných vo viacvrstvových vákuových filmoch a ich bežných pracovných teplotných rozsahov pre mikrovlnné a parné aplikácie.

Materiál Typická nepretržitá teplota Mikrovlnná vhodnosť Vhodnosť pary/retort
Polyetylén (PE) - tmel ~ 80–120 ° C (závisí od hustoty) Dobré ako vnútorná vrstva tesnenia; nie pre vysoké temperament sám Obmedzené; zjemňuje pri vysokých parných tempoch
Polyamid / nylon (PA) - štrukturálna bariéra ~ 120–150 ° C (líši sa podľa stupňa) Dobré; odoláva deformácii a pary Vhodný na naparovanie; dobrá mechanická pevnosť
Polypropylén (pp) ~ 120 - 160 ° C (kryštalické pp vyššie) Široko používané pre podnosy/filmy s mikrovlnami Všeobecne dobré pre paru, ak sú správne laminované
Domáce zviera (biaxiálne) - bariéra a sila ~ 120–140 ° C nepretržité; krátke hroty vyššie Dobrá dimenzionálna stabilita; Sledujte delamináciu Používa sa v parných laminátoch, keď je spárovaný s vysokým tempometovým tmelom
EVOH (bariérová vrstva) Stabilné do ~ 120 ° C; vlhkosť znižuje výkon Vynikajúca kyslíková bariéra; citlivé na vlhkosť Vyžaduje ochranné vrstvy na opakovanú expozíciu pary

Úvahy o mikrovlnnom výkone

Mikrovlnné vykurovanie predstavuje jedinečné napätie: nerovnomerné zahrievanie (horúce škvrny), potenciálne oblúky, keď sú prítomné kovy alebo vodivé atramenty, a rýchle stúpa miestne teploty. Filmové stohy by sa mali skonštruovať, aby vnútorný tmel udržoval integritu, zatiaľ čo štrukturálne vrstvy si zachovávajú tvar.

Kľúčové režimy zlyhania mikrovlnnej rúry

Medzi typické režimy zlyhania patrí tečúce tečúce alebo taveninu, delamináciu medzi vrstvami, strata bariéry (dinholes) a kozmetická deformácia, ktorá ovplyvňuje vnímanie spotrebiteľa. Pochopenie im pomáha vybrať správne materiály a hrúbky.

Výber materiálov na zmiernenie mikrovlnných rizík

  1. Použite vrstvu tmelu s vysokou teplotou (napr. Modifikovaný PE alebo Co-polymér), ktorá spoľahlivo utesňuje nad očakávané vnútorné teploty.
  2. Zahrňte štrukturálnu vrstvu rezistentnú na teplotu (PA, PET alebo PP), aby ste zabránili deformácii pri lokalizovanom zahrievaní.
  3. V mikrovlnnej zóne sa vyhýbajte alebo opatrne kontrolujte kovové vrstvy alebo vodivé atramenty, aby ste zabránili oblúku.
  4. Navrhovanie vetrania (mikrovlnný ventil alebo oblasti s ľahkou klepou) na zmiernenie pary a zníženie vnútorného tlaku.

Naparovanie a výkon špecifický pre retort

Naparovanie (vrátane parných pecí a procesov Sous-Vide/Retort) odhaľuje filmy nasýtenej pary pri zvýšených teplotách a tlakoch. Kľúčovými požiadavkami sú rozmerová stabilita pri vlhkosti, dlhodobé zadržiavanie vlastností bariéry po vystavení vlhkosti a robustnosť tesnenia pod vnútorným tlakom.

Úvahy o vystavení pary

  1. Vyberte vrstvy, ktoré neabsorbujú vlhkosť (alebo chránia vrstvu citlivú na vlhkosť v lamináte).
  2. Používajte metódy lepiacej alebo extrúznej väzby, ktoré odolávajú hydrolýze počas opakovaných parných cyklov.
  3. Zohľadnite vnútorný tlak: Vyberte šírky tesnenia a formulácie tesnenia hodnotené pre očakávaný tlak a teplotu.

Testovacie a kvalifikačné kroky

Štruktúrovaný testovací program potvrdzuje možnosti materiálu a nastavenia procesov. Nižšie sú uvedené bežné kroky, ktoré používajú tímy výskumu a vývoja a kvality na kvalifikáciu vákuových filmov na mikrovlnné a naparovacie použitie.

  1. Tepelná charakterizácia: Určte bod topenia, teplotu prechodu skla (TG) a teplota vychýlenia tepla (HDT) pre každú polymérnu vrstvu, aby ste stanovili limity.
  2. Meteorologické kondicionovanie: Vzorky laminátu vystavujú vysokej humlnosti a parným cyklom, aby ste identifikovali hydrolýzu alebo stratu mechanických vlastností.
  3. Test mikrovlnného výkonu: Simulujte mikrovlnné cykly spotrebiteľa s reprezentatívnym zaťažením potravín, aby ste skontrolovali poruchy horúceho spotu, poruchy tesnenia a rozmerové zmeny.
  4. Cykly pary/retortu: Spustiť spracovanie pary alebo retortu pri cieľových teplotách/tlakoch; Skontrolujte delamináciu, integritu tesnenia a stratu bariéry.
  5. Úniky a vákuum: Vykonajte testy úniku bublín a časové testy vákua po tepelných cykloch, aby sa zabezpečilo udržiavanie výkonu obalu.

Odporúčania na dizajn a inžinierstvo

Pri inžinierstve vákuového filmu s mikrovlnnou a parou, premýšľajte vo vrstvách: robustná štrukturálna vrstva (PA/PET/PP) pre rozmerovú stabilitu, vnútorný tmel vysokej teploty pre tesnenie odolné voči teplu a bariérová vrstva chránená pred vlhkosťou. Kvalita výroby (rovnomerná hrúbka vrstvy, dobrá adhézia a správne tesniace parametre) je rovnako dôležitá ako výber materiálu.

Praktické tipy

  1. Beh Pilot beží so skutočným jedlom, aby zachytil skôr správanie v reálnom svete, než aby sa spoliehal výlučne na testy suchých laboratórií.
  2. Určite bezpečnostné marže: Vyberte materiály s teplotnými hodnoteniami ~ 20–30 ° C vyššie, ako sa očakávalo, ako sa očakávajú, budú zodpovedať za horúce škvrny.
  3. Dokument odporúčaný pokyny pre spotrebiteľov (napr. Odvzdušňovacie kroky, stály čas) na zníženie rizika zneužívania.
  4. Zvážte recyklovateľné alebo mono-materiálne prístupy iba vtedy, ak dokážu splniť potrebný výkon tepla a pary; inak použite cielenú recyklovateľnosť stratégie.